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UGNX高级应用

UG编程经验分享

时间:2015-04-01 21:59:27   作者:   来源:   阅读:3460   评论:0

    坐标技巧
1,遇到复杂的工件,先把工件的坐标调整好。
2,当无法捕捉工件最高点时,用“创建箱体”,选择体的面,间隙为0,可以得到最高平面。
3,旋转时,坐标选择WCS。
4,定向坐标里,应用“偏置CSYS”,就可以使用保存的坐标系。
5,出图前,如需使用坐标,可在其它层单独创建一个坐标,然后保存。用定向坐标里“偏置CSYS”来使用该坐标。

    加工前的准备
1,调整好坐标。
2,复制工件到另外层,对工件进行辅助填补。
3,复杂的地方或者有小碎面的地方,修改颜色,在之后的编程过程里直接用“颜色过滤”来选择。
4,粗加工仿真后,可以创建“小平面体”作为下一工件加工的毛坯。

    加工时注意的事项
1,注意刀具能加工到的深度。
2,二次开粗时,先别忙着修剪刀路,看看哪个地方刀层密集,通常这里是余量很多的地方,注意不要修剪掉。
3,前模加工精度好一些,后模可以稍微粗一些。
4,需电极加工的位置无需精加工。

    选择加工面时的注意事项
1,有尖边的重要位置(如产品位)不能一起选,否则圆角。
2,产品面与其他面不要一起选,尤其精加工时不能一起选。
3,注意可能夹刀的位置。

    刀具的注意事项
1,注意刀具能加工到的深度。
2,有些机夹刀不能螺旋下刀,否则会顶刀。
3,用飞刀混合铣精加工会铣得很不漂亮。
4,前面选定了加工刀具,后面尽量不要用些尺寸奇怪的刀具。

    刀路事项
1,曲面铣、流线铣的刀路跟随加工面的边界形状。等高铣只能走平行刀路,所以一旦用等高铣加工不平行的面,会出现非常多的抬刀。
2,登高铣很有可能加工不到底面,观察不到时可用测量法。

    技巧
1,镜像程序后要把“顺铣”改为“逆铣”。
2,学会在一些地方“补刀”“清死角”,这样容易做出更精简的刀路。

    分析
1,信息→对象
2,信息→点
3,分析→形状→斜率
4,分析→检查体
5,分析→塑模部件验证→检查区域
6,分析→简单干涉
7,分析→最小半径
8,分析→几何属性
 


标签:UG编程经验 
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