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UGNX高级应用

UG钣金件实例教程

时间:2015-04-01 10:28:02   作者:   来源:   阅读:3100   评论:0

UG钣金件实例教程

1-1 UG钣金范例的最终效果

步骤1 新建文件

1)在桌面上双击NX6.0图标UG钣金件实例教程,启动SIEMENS NX 6.0

2)选择模型文件,然后确定。

步骤2 钣金设置

1)选择【首选项】|【钣金】菜单命令,打开【钣金首选项】对话框,默认的【部件材料】是“steel(钢)”,用户可以选择其他的材料,如铝、镁等,如图1-2所示。

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1-2 【钣金首选项】对话框

2)单击UG钣金件实例教程按钮,选择需要全局统一的参数,并进行合理的设置,单击【确定】按钮。如图1-3所示。

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1-3 【全局参数】对话框

步骤3 创建钣金基本体

1选择【插入】│【草图】菜单命令或单击【特征】工具条中的【草图】按钮UG钣金件实例教程,打开【创建草图】对话框。在【草图平面】选项组中选择【创建平面】选项,单击【完整平面工具】按钮UG钣金件实例教程,打开【平面】对话框,选择【类型】为【XC-YC 平面】,单击【确定】按钮。单击【确定】按钮。

2)创建如图1-4的草图。单击UG钣金件实例教程按钮 ,退出草图界面,返回到主窗口。

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1-4 创建的草图

3选择【插入】│【特征设计】│【拉伸】菜单命令或单击【特征】工具条中的【拉伸】按钮UG钣金件实例教程,打开【拉伸】对话框。选择上一步创建的草图曲线 ,拉伸方向为Z正轴,开始距离为0,终止距离为1,其它按默认设置,单击【确定】按钮。创建的特征如图1-5所示。

UG钣金件实例教程UG钣金件实例教程

1-5 创建拉伸体

步骤4 打开钣金操作菜单栏

1打开【钣金特征】工具条。如图1-6所示。

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1-6 【钣金特征】工具条

步骤5 创建弯边特征

1在【钣金特征】工具条中,单击【弯边】按钮UG钣金件实例教程,打开【弯边】对话框。单击如图1-7所示的边缘,如图1-8所示设置参数,单击【应用】按钮。效果如图1-9所示

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1-7 选择的边缘

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1-8 【弯边】对话框

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1-9 创建的弯边特征

2)对应的边也进行相同的操作。

3单击如图1-10所示的边缘,如图1-11所示设置参数,单击【应用】按钮。效果如图1-12所示

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1-10 选择的边缘

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1-11 【弯边】对话框

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1-12 创建的弯边特征

4在【钣金特征】工具条中,单击【成型/展开】按钮UG钣金件实例教程,打开【成型/展开】对话框,如图1-13所示。单击UG钣金件实例教程按钮,效果如图1-14所示。如图选择“SM弯边(6)”,再单击UG钣金件实例教程按钮,效果如图1-15所示。如果单击UG钣金件实例教程按钮,则效果如图1-16所示。

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1-13 【成形/展开】对话框

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1-14 全部展开效果

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1-15 成形选择的特征效果

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1-16 全部成形效果

步骤6 创建钣金除料特征

1)在【钣金特征】工具条中,单击【成型/展开】按钮UG钣金件实例教程,打开【成型/展开】对话框。单击UG钣金件实例教程按钮。单击【特征】工具条中的【草图】按钮UG钣金件实例教程,打开【创建草图】对话框。选择如图1-17所示的面为草图平面,进入草图模式。

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1-17 选择的面

2绘制如图1-8所示的草图曲线,单击UG钣金件实例教程按钮,返回到主窗口。

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1-18创建的草图

3在【钣金特征】工具条中,单击【钣金除料】按钮UG钣金件实例教程,打开【钣金除料】对话框,如图1-19所示。如图1-20所示选择放置面,如图1-21所示选择轮廓,注意舍弃区域方向是向外的,单击【舍弃区域相反】按钮,类型选择【冲孔】,单击【确定】按钮,效果如图1-22所示。

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1-19 【钣金除料】对话框

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1-20 选择的放置面

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1-21 选择的轮廓

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1-22 除料后的效果

4继续进行【钣金除料】操作,分别如图1-20所示选择放置面,再分别相连的曲线,注意舍弃区域方向,单击【确定】按钮。效果如图1-23所示。

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1-23 除料后的效果

5在【成型/展开】对话框中,单击UG钣金件实例教程按钮。效果如图1-24所示。

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1-24 全部成形后的效果

步骤7 创建内嵌弯边

1在【钣金特征】工具条中,单击【内嵌弯边】按钮UG钣金件实例教程,打开【内嵌弯边】对话框。单击如图1-25所示的边缘,如图1-26所示设置参数。

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1-25 选择的边缘

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1-26 【内嵌弯边】对话框

2)单击【选项】按钮UG钣金件实例教程,打开【选项】对话框,选择【止裂口选项】,如图1-27所示设置参数,单击【确定】按钮。单击【确定】按钮,效果如图1-28所示。

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1-27 【选项】对话框

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1-28 创建的内嵌弯边特征

3在【钣金特征】工具条中,单击【内嵌弯边】按钮UG钣金件实例教程,打开【内嵌弯边】对话框。单击如图1-29所示的边缘,如图1-30所示设置参数。

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1-29 选择的边缘

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1-30 【内嵌弯边】对话框

4)单击【选项】按钮UG钣金件实例教程,打开【选项】对话框,选择【止裂口选项】,如图1-31所示设置参数,单击【确定】按钮。单击【确定】按钮,效果如图1-32所示。

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1-31 【选项】对话框

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1-32 创建的内嵌弯边特征

5选择【插入】│【关联复制】│【镜向特征】菜单命令或单击【特征操作】工具条中的【镜向特征】按钮UG钣金件实例教程,打开【镜向特征】对话框,如图1-33所示。选择前面创建的2个内嵌弯边特征,镜向平面选择基准平面XZ平面,单击【确定】按钮,效果如图1-34所示。

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1-33 【镜像特征】对话框

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1-34 创建的镜像特征

步骤创建钣金冲压特征

1选择【插入】【曲线】【椭圆】菜单命令,打开【点】对话框,如图1-35所示。输入点坐标为(001),单击【确定】按钮。

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1-35 【点】对话框

2)打开【椭圆】对话框,如图1-36所示设置参数,单击【确定】按钮,创建的椭圆如图1-37所示。

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1-36 【椭圆】对话框

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1-37 创建的椭圆

3在【钣金特征】工具条中,单击【钣金冲压】按钮UG钣金件实例教程,打开【钣金冲压】对话框。如图1-38选择冲模安放面,放置面轮廓选择上步创建的椭圆,如图1-39所示输入其他参数,单击【确定】按钮。效果如图1-40所示。

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1-38 选择的安放面

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1-39 【钣金冲压】对话框

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1-40 创建的钣金冲压特征

步骤9 创建折弯特征

1单击【特征】工具条中的【拉伸】按钮UG钣金件实例教程,打开【拉伸】对话框,如图1-41所示。在选择条中选择【区域边界曲线】,如图1-42所示。选择如图1-43所示的面,拉伸方向为默认,开始距离为0,终止距离为20,布尔选择【求和】,其它按默认设置,单击【确定】按钮。创建的特征如图1-44所示。

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1-41 【拉伸】对话框

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1-42 选择条

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1-43 选择面

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1-44 拉伸后的效果

2单击【特征】工具条中的【草图】按钮UG钣金件实例教程,打开【创建草图】对话框。选择钣金件的上表面为草图平面,创建如图1-45所示的草图。

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1-45 创建草图

3在【钣金特征】工具条中,单击【折弯】按钮UG钣金件实例教程,打开【折弯】对话框,如图1-46所示。如图1-47所示选择折弯基本面,选择上步创建的草图曲线为折弯应用曲线,折弯方向和静止方向如图1-48所示,单击【确定】按钮。效果如图1-49所示。

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1-46 【折弯】对话框

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1-47 选择的基本面

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1-48 折弯和静止方向

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1-49 折弯后的效果

4在【钣金特征】工具条中,单击【成型/展开】按钮UG钣金件实例教程,打开【成型/展开】对话框。如图1-50所示选择“SM折弯(49)”,再单击UG钣金件实例教程按钮,如图1-51所示。

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1-50 【成形/展开】对话框

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1-51 成形选择的特征后的效果


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