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Pro/E教程

Pro/E钣金自动展开操作教程

时间:2015-03-31 23:09:21   作者:   来源:   阅读:5668   评论:0

Pro/Engineer自动展开操作手册

Sheet Metal自动展开的特色

Sheet Metal自动展开是以Pro/Engineer为工作平台,并用Pro/Sheet Matel中的相关指令,结合本公司开发的功能菜单,将用Pro/Sheet Matel建构的产品方便快捷地展开.

Sheet Metal自动展开与传统的手工展开相比,更趋于智能化,大大减少了许多人为的错误和无效的工作,提高了效率;和其它的展开软件相比, Sheet Metal自动展开可以直接捕捉设计时的资料和信息,更趋于合理化.

1 钣金设计和修改

Pro/Sheet Matel具有强大的钣金设计和修改功能,能帮助工程师很容易的实现他们的设计意图,并有益于设变展开时的工艺修改.

1.2 模型检查和辅助展开

展开流程只要选择相关的功能菜单.程序将检查钣金件的结构及相关特征,或高亮度显示,或在窗口中用Notes加以指示,给出展开补偿量(例如选择功能菜单中的Model_Check/Bend_Feat,窗口中高亮度显示所有的Bend特征;选择Aid_Unbend/Bend, 窗口中会给所有的Bend特征加一Notes.).这样将会减少错误次数,节省了时间和金钱.

1.3 展开图

工程师可按自己的展开标准,经过简单的编程,做成Bend Table表,通过材质设定的功能菜单,对产品的补偿量统一作设定,也可做个别修改;展开后的展开图为三维的,展开前后,产品的特征数据不会失去,并有Pro/Engineer强大的建模及修改功能做后盾,方便对其进行修改和处理;展开可以分步进行,也可一次展开,并可回折;展开图可以做为产品的一个状态,并和产品相互关联.

展开原理

Sheet Metal自动展开时,只计算补偿量,用L表示,料厚用T表示,角度用Angle表示,R表示折弯内半径.

2.1   展开原理

板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过度层称为中性层;中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.

中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近钣料厚度的中心处;当弯曲半径变小,变形角度增大时,变形程随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.

2.2   展开计算方法

一般折弯1 (R=0, θ=90°): 

1. 当0

2. 对于铁材 (如GI﹑SGCC﹑SECC﹑CRS﹑SPTE﹑SUS等):

(1) 当0.3

(2) 当1.5≦T<2.5时, L =0.35T

(3) 当 T≧2.5时, L =0.3T

3. 对于其它有色金属材料 (如Al﹑Cu等):

当 T>0.3时, L =0.4T

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一般折弯2 (R≠0, θ=90°):

当用折刀加工时:

1. 当R≦2.0时, 按R=0处理.

L’= L+2R    (L为R=0时L值)

2. 当R>2.0时, 按原值处理.

当T<1.5时, L = PI*(R+0.5*T)/2

当1.5≦T时, L = PI*(R+0.4*T)/2

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一般折弯 3 (R=0, θ≠90°):

1. 当T£0.3 时, L’=0

2. 当T$0.3时, L’= (u / 90) * L

注: L为θ=90∘时的补偿量.

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一般折弯4 (R≠0 , θ≠90°):

当用折刀加工时:

    1. 当R<2.0时, 按R=0处理.

L’=θ/90* L +2*R*TAN(θ/2)

注: L为θ=90∘时的补偿量.

2 当R>2.0时, 按原值处理.

(1). 当T¢1.5 时, L’=θ*PI*(R+0.5*T)/180

(2). 当T/1.5时, L’=θ*PI*(R+0.4T)/180

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Z折1 (直边段差):

样品方式制作展开方法:

1. 当H/5T时, 分两次成型时, 按两个90°折弯计算.

2.当H¢5T时, 一次成型,

 (1). 若R=0,则L’=L;

    (2). 若R≠0,且只有一内角不为零,则L’=L+2R;

   (3). 若R≠0,且两内角都不为零,则L’=L+4R.

注: L值依附件一中参数取值.

 

Z折2 (非平行直边段差):

展开方法与平行直边Z折方法相同 (如上栏), 高度H取值见图示.

注:对于非直角折弯,若R≠0,补偿量应加上的是2*R*TAN(θ/2)

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Z折3 (斜边段差):

1. 当H¢2T时

j当θ≦70∘时,按Z折1(直边段差)的方式计算,     (此时L=0.2).

    k当θ>70∘时完全按Z折1(直边段差)的方式计算

2. 当H/2T时, 按两段折弯展开(R=0 θ≠90°).

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Z折4(过渡段为两圆弧相切):

H≦2T 段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开

H>2T,请示后再行处理

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反折压平:

L=1.6T

1. 压平的时候, 可视实际的情况考虑是否在折弯前压线, 压线位置为折弯变形区中部.

2. 反折压平一般分两步进行:

先V折30°, 再反折压平.

故在作展开图折弯线时, 须按30°折弯线画, 如图所示:

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N折:

1. 当N折加工方式为垫片反折压平,L值依附件一中参数取值.

2. 当N折以其它方式加工时, 展开算法参见 “一般折弯4 (R≠0, θ≠90°)”.

3. 如果折弯处为直边 (H段), 则按两次折弯成形计算: L’= 2L (L值取90∘折弯变形区宽度).  

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抽孔

抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔 ,按下列公式计算,  式中参数见右图 (设预冲孔为X, 并加上修正系数–0.1):

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1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙), 则S按下列原则取值:

T≦0.5时取S=100%T

0.5

T≧0.8时取S=65%T

一般常见抽牙预冲孔按附件一取值

2. 若抽孔用来铆合, 则取S=50%T, H=T+T’+0.4  (注: T’是与之相铆合的板厚, 抽孔与色拉孔之间隙为单边0.10~0.15)

3. 若原图中抽孔未作任何标识与标注, 则保证抽孔后内外径尺寸;

4. 当预冲孔径计算值小于1.0时, 一律取1.0

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附件一: 常见Pro/E展开标准数据

直边段差展开系数一览表

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H   T

0.5

0.8

1.0

1.2

1.5

1.6

2.0

3.2

0.5

0.6

             

0.8

0.4

0.9

1.3

         

1.0

0.5

0.8

1.2

1.6

2.2

2.4

   

1.5

0.5

0.8

1.0

1.2

1.8

2.0

2.8

5.1

2.0

0.5

0.8

1.0

1.2

1.5

1.6

2.4

4.7

2.5

0.5

0.8

1.0

1.2

1.5

1.6

2.0

4.3

3.0

0.5

0.8

1.0

1.2

1.5

1.6

2.0

3.9

3.5

 

0.8

1.0

1.2

1.5

1.6

2.0

3.5

4.0

 

0.8

1.0

1.2

1.5

1.6

2.0

3.2

4.5

 

0.8

1.0

1.2

1.5

1.6

2.0

3.2

5.0

   

1.0

1.2

1.5

1.6

2.0

3.2

注意 :表中所列的L值为断差的两个补偿量之和,手工修改补偿量时需将该值除2.

常见抽牙预冲孔孔径一览表

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规格

料厚   

M3

M3.5

M4

M5

#4-40

#6-32

#8-32

T=0.6

1.4

1.6

1.8

2.0

1.2

1.6

1.8

T=0.8

1.5

1.8

2.0

2.2

1.4

1.8

2.0

T=1.0

1.6

2.0

2.0

2.4

1.5

1.8

2.2

T=1.2

1.6

2.0

2.2

2.6

1.6

2.0

2.4

T=1.5

 

2.4

2.4

3.0

1.8

2.4

2.8

抽牙高度

1.5

1.8

2.1

2.4

1.9

2.4

2.4

说明: 1.以上攻牙形式均为无屑式.

     2.表面不可有毛刺.牙规检测合格.

N折展开系数

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