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数控技术
  • 机械、电气、液压、气压四种传动方式对比

    一.机械传动1.齿轮传动分类:平面齿轮传动、空间齿轮传动。优点:适用的圆周速度和功率范围广;传动比准确、稳定、效率高;工作可靠性高、寿命长;可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。缺点:要求较高的制造和安装精度、成本较高;不适宜远距离两轴之间的传动。渐开线标准齿轮基本尺寸的名称有:齿顶圆、齿根圆、分度圆、模... 阅读全文>>
     2019-03-19 23:23:23
    标签:传动 
  • 刀具半径补偿原理

    刀具半径补偿原理

    数控机床加工中心的刀具补偿(偏置)概念在我们生活中应用很多。例如,汽车驾驶员在驾驶汽车绕过一块石头的时候,会让汽车靠石头的一边绕过石头,而且要考虑到汽车是有一定宽度的,所以让汽车中心线远离石头至少半个车宽的距离。二十世纪六七十年代的数控加工中没有补偿的概念,所以编程人员不得不围绕刀具的理论路线和实际路线的相对关系来进行... 阅读全文>>
     2019-03-19 23:15:30
  • 如何成为数控高手

    一、必须是一名优秀的工艺员数控加工集钻、铣、镗、铰、攻螺纹等工序于一体,对工艺人员的技术素养要求很高。其实,当我们选择了机械切削加工这一职业,也就意味着从业早期是艰辛的,枯燥的。学校里学的一点基础知识面对工厂里的需要是少得可怜的。机械加工的工程师,从某种程度上说是经验师,因此,很多时间必须是和工人们在一起,干车床、铣床... 阅读全文>>
     2019-03-16 23:46:10
    标签:数控高手 
  • G代码的知识

    G代码的知识

    一、G代码及其功能G00------快速定位G01------直线插补G02------顺时针方向圆弧插补G03------逆时针方向圆弧插补G04------定时暂停G05------通过中间点圆弧插补G06------抛物线插补G07------Z样条曲线插补G08------进给加速G09------进给减速G1... 阅读全文>>
     2019-01-09 00:09:02
  • CNC机器金属加工液的危害与预防

    什么是金属加工液?金属加工液(MWF)由油与其他添加剂组成。当金属加工与研磨时,冷却润滑,还有助于提高工件质量,去除金属表面的微粒和碎屑。有四种不同类型的MWFS。根据MWFS的不同的成分和添加剂,分四个基本类别。直馏油。由矿物油、动物、海洋、植物油或合成油组成。现在的矿物油是“严格经过精制”或“严格加氢处理”。有助于... 阅读全文>>
     2018-12-15 23:21:48
    标签:金属加工液 
  • Mastercam的五轴联动玩法

    Mastercam的五轴联动玩法

    侧刃加工相较使用刀具底刃加工,利用刀具侧刃加工可以得到更加光滑的加工表面。适用于航空航天工业中复杂型腔工件的精加工。Mastercam提供专用功能可有效防止刀具和零件型腔底部出现过切,可根据曲面或线框数据进行侧刃加工编程,可选择包括锥形刀在内多种类型的刀具。五轴联动高效开粗Mastercam的五轴联动开粗采用全自动刀轴... 阅读全文>>
     2018-11-04 23:59:06
    标签:五轴联动 
  • 内螺纹和外螺纹的数控铣削加工

    内螺纹和外螺纹的数控铣削加工

    以加工M30×1.5的内螺纹和M27×3的外螺纹为例,来介绍内螺纹和外螺纹的铣削加工方法。一、加工准备根据通用工艺方法,确定内外螺纹的铣削方法,并根据加工方法准备工量具,编制程序。二、刀具清单1、内螺纹的铣削如下图所示,加工零件图几何中心的M30×1.5的内螺纹。1)工件材料:45钢正火,模锻。90mm×90mm×20... 阅读全文>>
     2018-06-26 23:43:38
  • 如何减小CNC铣削加工中的刀具径向跳动?

    如何减小CNC铣削加工中的刀具径向跳动?

    刀具径向跳动带来的误差,直接影响机床在理想加工条件下所能达到的最小形状误差和被加工表面的几何形状精度。刀具径向跳动越大,刀具的加工状态越不稳定的,越影响加工效果。▌径向跳动产生原因1.主轴本身径向跳动带来的影响产生主轴径向跳动误差的主要原因有主轴各个轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴挠度等... 阅读全文>>
     2018-05-17 23:57:11
  • 数控加工程序检查要点!

    01、坐标系设定如果坐标系的设定不正确,即使程序的移动指令正确,也会导致机床预想不到的运转,这种情况会损坏刀具、机床和工件。02、绝对/增量方式如果用绝对值编写的程序在增量方式下执行,或者用增量值编写的程序在绝对方式下执行,会导致机床预想不到的运转。03、平面选择对圆弧插补/螺旋插补/固定循环,如果指定的平面不正确,会... 阅读全文>>
     2018-05-05 21:34:22
  • 数控加工常识

    1.对切削温度的影响:切削速度,进给率,背吃刀量;对切削力的影响:背吃刀量,进给率,切削速度;对刀具耐用度的影响:切削速度,进给率,背吃刀量。2.当背吃刀量增大一倍时,切削力增大一倍;当进给率增大一倍时,切削力大概增大70%;当切削速度增大一倍时,切削力逐渐减小;也就是说,如果用G99,切削速度变大,切削力不会有太大变... 阅读全文>>
     2018-02-01 09:26:05
    标签:数控加工 
  • 加工中心硬轨和线轨的优缺点

    加工中心硬轨和线轨的优缺点

    一般加工中心如果用来做产品,就购买线轨,如果是加工模具,则购买硬轨,线轨精度较硬轨高,但是硬轨更结实耐用。那么,他们分别有哪些优缺点呢?硬轨的导轨和床身是一体的铸造件,然后在那基础上加工出导轨,再通过淬火、磨削后加工成的导轨。现在也有床身和导轨不一定一体的,比如镶钢导轨,就是加工后钉接在床身上的。硬轨是导轨是滑动摩擦的... 阅读全文>>
     2017-12-22 17:13:40
    标签:硬轨 线轨 
  • 数控切削加工尺寸不稳定怎么办?

    机械原因分析1、原因:伺服电机轴与丝杠之间的连接松动,致使丝杠与电机不同步,出现尺寸误差。分析:检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号,用较快倍率来回移动工作台(或刀架),由于工作台(或转塔)的惯性作用,将使联轴节的两端出现明显相对移动。此类故障通常表现为加工尺寸只向一个方向变动,只需将联轴节螺钉均匀紧固即可排除... 阅读全文>>
     2017-10-30 22:56:00
    标签:切削加工 
  • 减小数控铣床切削振动12种方法

    减小数控铣床切削振动12种方法

    在机械加工过程中常常会遇到振动震刀问题,造成工件表面有颤纹,返工率、废品率高。01使用锋利的刀片来降低数控铣床的切削力。机夹刀片分为涂层与非涂层刀片,非涂层刀片通常比涂层刀片要锋利,因为刀片如果要涂层,就一定要进行刃口的钝化处理(ER处理)。因为锋利的刃口将影响涂层在刃口部位的粘结强度。02当切深一定时,使用小的刀尖圆... 阅读全文>>
     2017-09-12 22:34:52
    标签:切削振动 
  • 选择数控刀具需要注意哪些问题?

    选择数控刀具需要注意哪些问题?

    无论选择什么刀具首先要了解的是:被加工件的材质是什么?用什么机床加工?精加工还是粗加工?有无图纸要求?1车刀所有车刀都需要先了解:刀方多少?压紧方式?安装什么刀片?1、外圆车刀要求刀具的主偏角为多少度?有没有图纸要求?加工的材料是什么?有没有硬度要求?2、内孔车刀直径多大?孔深多少?机床刀套内径多大?内孔有没有干涉?3... 阅读全文>>
     2017-05-08 08:46:13
    标签:数控刀具 
  • 技师总结的数控加工经验

    1对切削温度的影响:切削速度,进给率,背吃刀量。对切削力的影响:背吃刀量,进给率,切削速度。对刀具耐用度的影响:切削速度,进给率,背吃刀量。2当背吃刀量增大一倍时,切削力增大一倍;当进给率增大一倍时,切削力大概增大70%;当切削速度增大一倍时,切削力逐渐减小;也就是说,如果用G99,切削速度变大,切削力不会有太大变化。... 阅读全文>>
     2017-04-22 09:22:02
    标签:数控加工 

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