• WAP手机版 RSS订阅 加入收藏  设为首页
机械制造
  • 换热器的低温腐蚀分析

    换热器的低温腐蚀分析

    目前,因为锅炉使用燃料的不同,锅炉烟气的成分不同,会引发各种情况的低温腐蚀。换热器的低温腐蚀主要是发生在低温的受热面上。什么是低温腐蚀?低温腐蚀就是低换热器的壁温低于硫酸蒸汽的凝结点(称为酸露点),引起的金属换热管受热面的严重腐蚀。一、低温腐蚀成因(1)热水锅炉燃料含硫成分导致腐蚀硫燃烧后,绝大部分生成S02,有少部分... 阅读全文>>
     2018-06-22 10:54:54
    标签:低温腐蚀 
  • 钣金件的设计及加工是什么样的流程?

    钣金件的设计及加工是什么样的流程?

    钣金件的设计及加工是什么样的流程?钣金件在设计制造加工过程中有什么注意事项?以下对此问题简单介绍下:每一个钣金件都有各自的加工工艺流程,加工过程中又有很多的注意点。1.设计并绘出其钣金件的零件图,作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。2.绘制展开图,也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。3.下料下料的方式有很多... 阅读全文>>
     2018-06-21 11:30:17
    标签:钣金件 
  • 车床操作注意事项

    安全生产比什么都重要,有些操作不能带手套的绝对不能带,一旦出现失误,后果不堪设想,包括其他操作也是一样,稍有不慎,断个手指都是轻的,搭上性命也常有发生,所以再次提醒,一定要注意安全。大部分机械设备,特别是一些手动操作的机床都有高速旋转的部件,例如车床的主轴、走刀光杆、丝杆等。带着手套操作会导致触觉不灵敏,感觉麻木,反应... 阅读全文>>
     2018-06-19 00:06:44
    标签:车床操作 
  • 横向车削和纵向车削的差异

    横向车削和纵向车削的差异

    数控车床是目前使用广泛的数控机床之一。它主要用于加工对称的回转体零件,如轴类零件、盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工。即使是最普通的车轮廓也有不同的工艺,在SINUMERIK数控系统中,所有这些工艺选择均涵盖在“横向车削”、“纵向车削(也称为"往复车削”)”和“槽式切... 阅读全文>>
     2018-05-29 23:26:21
  • 镗孔加工的知识

    镗孔加工的知识

    一、镗孔概述镗孔加工的精度非常高,精镗孔的尺寸精度可达IT8~IT7,可将孔径控制在0.01MM精度以内。若为精细镗孔,加工的精度可达TT7-IT6,表面质量好。一般的镗孔,表面精糙度Ra值1.6~0.8μm二、镗孔步骤及注意事项镗刀安装安装镗刀工作部是非常重要的,特别是针对采用偏心原理的工作调整,安装镗孔刀后一定要注... 阅读全文>>
     2018-05-21 19:37:21
    标签:镗孔加工 
  • 15个超实用的车工技能

    15个超实用的车工技能

    1.巧获微量吃深,妙用三角函数在车削加工中,经常加工一些内、外圆在二级精度以上的工件。由于切削热,工件和刀具之间的摩擦造成刀具磨损及四方刀架的重复定位精度等多种原因,质量难以保证。为解决精确的微量吃深,我们在车削加工中,根据需要利用三角形的对边和斜边的关系,将纵向小刀架搬一个角度,即可精确地达到微量移动车刀的横向吃深值... 阅读全文>>
     2018-05-09 23:15:57
    标签:车工技能 
  • 刀具深孔加工常见问题及解决方案

    刀具深孔加工常见问题及解决方案

    1‍、孔径增大,误差大‍‍‍‍产生原因铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺;切削速度过高;进给量不当或加工余量过大;铰刀主偏角过大;铰刀弯曲;铰切削刃口上粘附着切屑瘤;刃磨时铰切削刃口摆差超差;切削液选择不合适;安装... 阅读全文>>
     2018-04-22 20:19:19
    标签:具深孔加工 
  • 丝锥攻丝过程中常见问题及解决措施

    止规不止原因措施丝锥选用不当•选用适当的丝锥(根据材料、孔型、螺纹公差等)。转速过高•降低转速;•改善冷却液质量,提高冷却、润滑效果。生成切削瘤•换用新丝锥;•使用涂层丝锥;•改善冷却液质量,提高冷却、润滑效果;•去除切削瘤及损伤的切削齿。切屑阻塞•选用切削参数更合适的丝锥(包括螺旋槽、切削角等);•必要时选用成组丝锥... 阅读全文>>
     2018-04-16 08:20:55
    标签:丝锥攻丝 
  • 轴承制造中最关键的六大热处理工艺问题

    如果热处理不当,轴承 热处理是轴承厂家的核心关键工艺之一,热处理工艺和原材料的物性决定了轴承最后的硬度,硬度均匀性,耐磨性和接触疲劳寿命。将会出现哪些问题呢?热处理变形  轴承零件在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形... 阅读全文>>
     2018-04-10 01:02:13
  • CNC师傅总结的加工经验!

    一、刀路的总则1.开粗在机床的最大负荷下,绝大部分情况应选用尽可能大的刀,尽可能大的的进刀量,尽可能快的进给。在同一把刀的情况下,进给与进刀量成反比。一般情况下,机床的负荷不是问题,选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。选好刀后,便定刀长,原则是刀长大于加工深度,大工件则要考虑夹头是否有干涉。2.光刀光刀... 阅读全文>>
     2018-03-24 23:48:49
    标签:CNC师傅 
  • 机床选购8大注意事项

    一、确定典型加工工件“族”确定加工什么样的零件是选择设备的第一步。企业根据技术的改造和生产发展需要,确定有哪些零件、哪些工序准备用新的加工设备来完成,要考虑到产品的发展的远景规划。用成组的技术把这些零件进行分组归类,确定准备主要加工对象典型零件族。在归类中往往会遇到零件的规格大小相差很多、零件形状的相差较大、各类零件加... 阅读全文>>
     2018-03-22 19:11:46
    标签:机床选购 
  • 曲轴的加工工艺过程

    曲轴的加工工艺过程

    曲轴是发动机上的一个重要的机件,其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,有两个重要部位:主轴颈,连杆颈(还有其他)。主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的润滑主要是指与连杆大头轴瓦与曲轴连杆颈的润滑和两头固定点的润滑,曲轴的旋转是发动机的动力源,也是整个机... 阅读全文>>
     2018-03-19 22:58:33
    标签:曲轴 
  • 修配装配法

    1、修配法基本原理修配装配法是在装配时修去指定零件上预留的修配量以达到装配精度的方法,简称修配法。采用修配法时,尺寸链中各尺寸均按经济加工精度制造。在装配时,累积在封闭环上的总误差必然超出其公差。为了达到规定的装配精度,必须对尺寸链中指定的组成环零件进行修配,以补偿超差部分的误差,这个组成环叫做修配环,也称补偿环。单件... 阅读全文>>
     2018-02-15 12:30:25
    标签:修配装配法 
  • 汽车变速器那些零件的加工工艺

    汽车变速器那些零件的加工工艺

    第一部分:齿轮、轴类零件1.齿轮加工工艺流程根据不同结构要求,齿轮零件加工主要工艺流程采用的是锻造制坯→正火→精车加工→插齿→倒尖角→滚齿→剃齿→(焊接)→热处理→磨加工→对啮修整。热后齿部一般不再加工,除了主减从齿或顾客要求磨齿的零件。2.轴类工艺流程输入轴:锻造制坯→正火→精车加工→搓齿→钻孔→插齿→倒尖角→滚齿→... 阅读全文>>
     2018-01-24 23:34:07
    标签:汽车变速器 
  • 机械加工容易出现的九大误差

    1、机床的制造误差机床的制造误差主要包括主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量,它将直接影响被加工工件的精度。主轴回转误差产生的主要原因有主轴的同轴度误差、轴承本身的误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准,也是... 阅读全文>>
     2018-01-22 00:19:13
    标签:九大误差 

免责申明:本网站旨在相互学习交流,是一个完全免费的网站,部分原创作品,欢迎转载,部分内容来自互联网,如果侵犯了您的权利请尽快通知我们。

Copyright 2008-2018 机械制图网 站长信箱:279459762@qq.com

湘ICP备17005312号