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机械常识

精细除尘设备的工作原理及其作用

时间:2020-02-12 09:46:58   作者:Jack.L   来源:   阅读:88   评论:0
精细除尘设备有文氏管(二级)、静电除尘器、布袋除尘器等,高压高炉的调压阀也能起一定的除尘作用。

文氏管

二级文氏管的除尘原理与溢流文氏管相同,只是煤气通过喉口的流速更大,水和煤气的扰动也更为剧烈,因此,能使更细颗粒的灰尘被湿润而凝聚并与煤气分离。常用的文氏管如图7-9所示,文氏管一般在收缩管前有两层喷水管,在收缩管中心设有一个喷嘴。供水装置分外喷和内喷两种方式。文氏管一般用Q235钢板卷焊,喉口部分厚12~16mm,其余部分厚8-12mm。

文氏管在高压高炉上可以起到精细除尘的效果,在常压高炉上只起半精细除尘作用。这是因为文氏管的除尘效果主要与煤气在喉口处的速度、耗水量有关,煤气的流速愈大,耗水量愈多,除尘效率愈高。二级文氏管能耗控制在12-15kPa,超大型高炉达25-30kPa。

高炉冶炼条件的变化,常使煤气发生很大的波动,这将影响文氏管除尘效率。为了保持文氏管操作稳定,可采用多根异径(或同径)文氏管并联来调节。当煤气量大大减少时,可以关闭1~2根文氏管,保证喉口处煤气流速相对稳定,亦可采用调径文氏臂。调径文氏管在喉口部位装置调节机构,可以改变喉口断面积,以适应煤气流量的改变,保证喉口流速恒定,保证除尘效率。

静电除尘器

在高炉炉顶煤气压力不超过15000Pa的高炉上,为了得到含尘量更低的煤气,可用静电除尘器作精细除尘设备,且高炉操作波动对其影响较小,阻损小,耗电量少,一般每立方米煤气的耗电量为0.7kW.h/m3,但设备投资较高。

静电除尘器的除尘原理是利用电晕电板放电,即含尘煤气通过两极间的高压(1.5-8万V)电场时,由于电场不均匀,在电晕电极附近电场强度大,煤气通过时,被电离为正负两种离子,离子附着在尘粒上,也使尘粒带有电荷。在电场力的作用下,荷电粉尘移向电极,并与电极上的异性电中和,尘粒沉积在电极上。在干式电除尘器上,当灰尘达到一定的厚度时,电极板被捶击或振动,使尘粒脱离极板而落存于灰斗中;在湿式电除尘器上,则通过向电投表面喷水,使集尘电极上形成水膜,水往下流动而去除电极上的灰泥,灰泥收集于电除尘器下部,定期排走。

干法板式电除尘器广泛应用于环保的烟尘处理,现在已推广到高炉煤气的除尘,我国武钢和邯钢的3200m3高炉就装备了干式电除尘器。湿法管式和套筒式电除尘器常用于高炉煤气清洗。

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