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毕业设计

吸粮机底座设计

时间:2018-05-13 23:53:51   作者:   来源:   阅读:31   评论:0

摘 要

    随着粮食产量不断的提高,便对粮食作物保管运输机械的应用范围与应用灵活性提出了更高的要求,要求必须有一类专用粮食仓储运输机械能够高效率高质量地完成运输仓储等工作。

    本文针对粮食保管运输过程中的装粮卸粮过程设计了此吸粮机,吸粮机利用了气力输送的原理,即利用一定速度的空气使散粒粮食在管道中沿着指定路线运动。

    本文首先分析了气力输送的原理,然后分析比较了吸粮机的原理方案,并对吸粮机整体及底座做了详细设计,并对V带传动进行了计算。最后绘制出装配图和零件图。

本文设计的吸粮机生产制造简单,操作方便,结构简单。

关键词:吸粮机;底座;气力输送;风机


ABSTRACT

With the improvement of food production, and the application scope and application of food crops to keep transport machinery flexibility put forward higher request, must have a kind of special-purpose grain storage and transport machinery to high efficiency high quality to complete the transportation, warehousing, etc.

Grain storage in the process of transportation, the author of this paper grain unloading grain process design the grain machine, by using the principle of the pneumatic conveying grain machine, it is using a certain speed of air makes the grain food along the designated route movement in the pipe.

This article first analyzes the principle of the pneumatic conveying, then analyzing and comparing the principle scheme of grain machine, and the whole grain machine base and done the detailed design, and the V belt transmission was calculated. Finally draw the assembly drawing and part drawing.

In this paper, design of grain machine manufacture is simple, easy to operate, simple structure.

Keywords: grain machine; The base; Pneumatic conveying. fan


目 录

摘 要

ABSTRACT

目 录

一、绪 论

1.1 课题的研究背景

1.2 国内外相关研究情况

1.3 我国吸粮机发展历史

二、气力输送的原理

2.1 气力输送的基本原理

2.2 气力输送装置的基本形式

2.2.1 吸气式气力输送装置

2.2.2 压气式气力输送装置

2.2.3 混合式气力输送装置

2.3 气力输送网络的压力

2.3.1 压力损失的计算方法和公式

2.4、风机所需压力和风量的确定

2.5 压力的平衡

三、总体方案设计

3.1 设计要求

3.2 方案拟定

四、底座设计

4.1 底座设计的准则

4.2 底座设计的一般要求

4.3 机架结构的选择

4.3.1 一般规则

4.3.2静定结构与超静定结构的比较

4.3.3 静定架与刚架的比较

4.4 吸粮机底座

五、带传动设计

5.1 带传动设计计算

5.2 带轮结构设计

六、总结

参考文献


一、绪 论

1.1 课题的研究背景

    近年来,随着种植技术和高品质粮种的研发,粮食产量不断的提高,粮食加工厂和粮食仓储规模的不断扩大以及劳动力成本的不断提高,使继续依靠大量人力来完成粮食运输等较繁重体力工作变得愈来愈不经济。因此,这便对粮食作物保管运输机械的应用范围与应用灵活性提出了更高的要求。这就要求必须有一类专用粮食仓储运输机械能够高效率高质量地完成运输仓储等工作。

    另外,目前国际上发达国家粮食“四散”(主要内容是推进粮食由包粮运输向散储、散运、散装、散卸“四散化”运输)物流水平已经达到90%以上,而我国不足30%,粮食流通“四散”化水平低直接制约着我国粮食物流水平的提高,也严重阻碍我国粮食加工运输产业的发展。国家发改委《粮食现代物流发展规划(2006-2015年)》提出2015年全国粮食总流通量应达到2.8亿吨,但以目前的物流技术水平要实现国家发改委提出的要求任务非常艰巨,当务之急便是加快粮食物流关键技术及装备研究,提高我国粮食流通的“四散”化能力。目前,我国大产量粮食物流装备基本上依赖进口,这就在一定程度上制约了我国粮食物流装备制造行业的发展。因此,迫切需要加快大产量、高效率粮食物流装备国产化研究,开展大产量移动式高效散粮进出仓技术与设备研究,促进我国大产量高效率粮食物流装备技术整体水平提高。

1.2 国内外相关研究情况

    我国粮食仓储机械的制造发展,体现了国家从计划经济向社会主义市场经济过渡的历史进程,也同样经历了计划经济——改革开放——市场经济的历程。

    吸粮机在实际生产中应用较早。吸粮机根据其作业用途和作业方式可分为江海铁路码头轨道式移动吸粮机、江海铁路码头固定式吸粮机和轮式多功能移动吸粮机,均可用于玉米,小麦、稻谷、棉籽、菜籽、高粱、小米等颗粒物料的运输装卸。轨道式移动吸粮机的作业方式是吸粮机在一预先设计好的固定轨道上移动,再通过移动和伸缩吸管来选择最合适的吸粮点;固定式吸粮机就是在固定位置通过移动和伸缩吸管来选择最佳吸粮位置,作业范围相对局限,隶属于固定式输送机械;轮式多功能吸粮机则通过手持遥控器或人工直接操作来控制机器在工作环境下自动行走转动并且抬高、降低或伸缩吸管来选择吸粮点和压送点。这种移动式多功能吸粮机不仅操作方便灵活,应用范围广,而且通过优化设计解决了国内外吸粮机普遍存在的粮食破碎率高、配件寿命短易磨损、扬尘大、噪音高、行走不便等重大技术问题。因此,轮式多功能吸粮机是目前国内外科技含量较高、功能较全、用途较广的散粮输送设备。

    作为一种类似于吸粮机的移动式输送设备,粮机泵车是目前许多学者都在潜心研究的项目。粮机泵车顾名思义,就是输送粮食的泵车,它集混凝土泵车与吸粮机的特点与一身,是气力输送机械中与吸粮机具有同等作用与类似功能的气力输送和机械。 不同之处即吸粮机是将粮食吸入自身储粮斗内,而泵车则是将粮食从自身储粮斗或配套汽车中泵送入库。

    在国外,美国克利斯坦森公司具有几十年设计制造吸粮机的经验,并不断对吸粮机进行技术改造,其产销量累计达7000多台,用户分布在世界各地,包括我国的大连北良国储库和安徽省机械化粮库。目前该公司的吸粮机设备有:粮食出入库专用(移动式、生产能力50-150吨/小时)、出库卸船两用(重型移动式、生产能力80-180吨/小时)、卸船专用(超重型,生产能力:150-600吨/小时)等产品。

1.3 我国吸粮机发展历史

    我国粮食仓储机械起步较晚,自上世纪50年代开始,经历了60多年发展历程,在六十年前,粮食仓储机械如同当时的国家一样“一穷二白”,几乎处于完全依靠人力完成阶段。随着改革开放以及社会主义市场经济的大力发展,在几代人的努力之下,粮食仓储机械已经形成了规模初具、配套齐全的生产体系,粮食仓储机械的发展虽然取得很大的发展。但与国际发达水平还有很大的差距。相对于国家航空、航天等其它领域的飞速发展,还是相当滞后的。目前,粮食机械发展的滞后已经制约了经济的发展,这需要我们去深思。

粮食仓储机械的发展大致经历了以下阶段:

(一)建国初期,基本上没有自主研发的粮食仓储机械,主要依靠从引进苏联、到消化、吸收国产化,为粮食仓储作业的机械化奠定了基础。

(二)改革开放后,1979 年6 月原商业部主持了粮仓机械选定型和标准化工作。此次工作为粮食仓储机械的选型、定性和标准化提供了依据,为以后粮食机械的设计与研发提供了统一参照规格。

(三)“七五”国家重点科技项目, 200t/h 筒库关键设备的研制使粮仓机械的科研生产上了一个新台阶。使我国粮食仓储机械的性能达到了80年代国际先进水平。

(四)钢板仓的制造及其应用技术的开发,对出入仓机械的性能及应用范围提出了更高要求,促进了我国粮食仓储机械的发展。

(五)粉尘控制和防爆技术的开发, 进一步完善了粮仓机械。

(六)港口散粮专用码头和储运设施的建设,打开了一个了解世界粮仓机械发展水平的窗口,使国内机械有机会与世界先进国家对比交流。

(七)18个国家机械化粮食储备库的建设, 促进了粮仓机械生产企业朝着生产正规化, 管理科学化的方向发展。

(八)“利用世行贷款改善中国粮食流通”项目的规划和实施,加快了我国粮仓机械行业走向世界的步伐。


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