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机械毕业设计

升降台进刀箱加工工艺及钻M12底孔夹具设计

时间:2018-03-25 20:52:20   作者:   来源:   阅读:133   评论:0
摘 要

    机械制造业是一个国家技术进步和社会发展的支柱产业之一,无论是传统产业,还是新兴产业,都离不开各式各样的机械装备。而加快产品上市的时间,提高质量,降低成本,加强服务是制造业追求的永恒主题。此篇论文主要内容是对升降台进刀箱加工工艺路线进行的研究、设计,其中包括了各道工序的加工方法,机床、刀具、夹具、辅具、量具的选择,准面的选取,定位和夹紧方案的拟定。

关键词:     夹具    工艺

Abstract

 Machinery manufacturing is one of the pillar industries which a national technological progress and social development need, both traditional industries and burgeoning industries can not be separated from sundry mechanical equipment. And speed up product listed time and improve quality, reduce costs, enhance services for the manufacturing industry is the eternal theme. This thesis is the main content of the

Main axle of the valve body. lath case machining line  for the research, design, Including the Road processes processing methods, machine tools, cutlery, fixtures, a Catholic, measuring instrument choice, datum selection, positioning

 

Keywords: Fixture  Travel chart

前  言

    机械制造业是国民经济的支柱产业,现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。生产的发展和产品更新换代速度的加快,对生产效率和制造质量提出了越来越高的要求,也就对机械加工工艺等提出了要求。

    在实际生产中,由于零件的生产类型、形状、尺寸和技术要求等条件不同,针对某一零件,往往不是单独在一种机床上用某一种加工方法就能完成的,而是需要经过一定的工艺过程。因此,我们不仅要根据零件具体要求,选择合适的加工方法,还要合理地安排加工顺序,一步一步地把零件加工出来。

一,机械加工工艺规程制订

    生产过程与机械加工工艺过程

    生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。它包括原材料的运输、保管于准备,产品的技术、生产准备、毛坯的制造、零件的机械加工及热处理,部件及产品的装配、检验调试、油漆包装、以及产品的销售和售后服务等。

    机械工工艺过程是指用机械加工方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为零件的全过程。

    机械加工工艺过程的基本单元是工序。工序又由安装、工位、工步及走刀组成。

规定产品或零件制造过程和操作方法等工艺文件,称为工艺规程。机械加工工艺规程的主要作用如下:

1.机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据。根据它来组织原料和毛坯的供应,进行机床调整、专用工艺装备的设计与制造,编制生产作业计划,调配劳动力,以及进行生产成本核算等。

2.机械加工工艺规程也是组织生产、进行计划调度的依据。有了它就可以制定进度计划,实现优质高产和低消耗。

3.机械加工工艺规程是新建工厂的基本技术文件。根据它和生产纲领,才能确定所须机床的种类和数量,工厂的面积,机床的平面布置,各部门的安排。

二,机械加工工艺规程的种类

机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片,是两个主要的工艺文件。对于检验工序还有检验工序卡片;自动、半自动机床完成的工序,还有机床调整卡片。

机械加工工艺过程卡片是说明零件加工工艺过程的工艺文件。

机械加工工序卡片是每个工序详细制订时,用于直接指导生产,用于大批量生产的零件和成批生产中的重要零件。

 

三,制订机械加工工艺规程的原始资料

    制订机械加工工艺规程时,必须具备下列原始资料:

1.产品的全套技术文件,包括产品的全套图纸、产品的验收质量标准以及产品的生产纲领。

2.毛坯图及毛坯制造方法。工艺人员应研究毛坯图,了解毛坯余量,结构工艺性,以及铸件分型面,浇口、冒口的位置,以及正确的确定零件的加工装夹部位及方法。

3.车间的生产条件。即了解工厂的设备、刀具、夹具、量具的性能、规格及精度状况;生产面积;工人的技术水平;专用设备;工艺装备的制造性能等。

4.各种技术资料。包括有关的手册、标准、以及国内外先进的工艺技术等。

第一章 零件的分析

1.1零件的作用

    题目给出的零件是X62W升降台进刀箱,进刀箱起着支持和固定轴系零件,保证轴系运转精度和良好润滑及密封等重要作用。进刀箱是铣床的关键零件。一旦进刀箱的精度降低,则机床的使用价值也将大打折扣。

1.2升降台进刀箱的主要技术要求           

1.2.1尺寸精度和表面粗糙度:

升降台进刀箱加工工艺及钻M12底孔夹具设计

    升降台进刀箱的内孔和安装平面是决定工件精度的关键表面,其精度要求最高,一般不低于IT8级;升降台进刀箱内孔的圆度直接影响加工工件的孔精度,故要求较高,其误差不大于尺寸的升降台进刀箱加工工艺及钻M12底孔夹具设计

1.3工艺过程分组

    升降台进刀箱结构较为复杂,精度要求也较高,在批量的生产条件下,升降台进刀箱的机械加工工艺过程有2组加工表面。

第一阶段:以毛坯面为基准,铣上平面和铣底平面。

第二阶段:以平面为基准,钻各螺纹孔及镗孔。


标签:进刀箱 
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