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机械设计

一个工程师对非标的解释

时间:2018-05-05 23:39:03   作者:   来源:   阅读:200   评论:0

何谓非标?

    即专门为客户定制生产产品的设备。有手动站和自动站;有大型流水线设计和独立单站设计;有兼容多种产品设计和单站产品设计。
    非标在满足客户的需求的前提下,最最重要的是什么?我认为是稳定性!如果制作出来的一台设备,连续使用N个小时都不用排除故障,就已经算成功了!就像汽车一样,有全景天窗、自适应巡航、自动泊车、一键启动......等等功能,这些重要吗?重要的是开起来无异响、无故障报警、转向清晰,有多少个安全气囊......,这些基本的功能才是最重要的,其它都是辅助功能。

    非标剩下的如制作成本、节拍、安全性、符合人机学、维护方便、操作界面友好等等,都是辅助的!

    要做到稳定,影响的因素就两个方面:机构和控制。
    首先说机构,在设计机构的之前,设计思路一定要清楚,清楚产品特点和整个layout,这注定了设备的空间,推倒重来会耽误很多时间、浪费很多精力。设计的时候并不是一定要厉害的机构,而是合适的机构。不管是从成本考虑还是后期维护,都是有害而无益的。

    机构标准件的选型同样重要,不合适的标准件直接影响生产质量和使用寿命,比如气缸缸径小了,导致铆接不到位或不稳定,气缸缸径大了,冲击力大了,造成整个模组晃动,该用导套的用了直线轴承等等。

    其次就是控制部分。控制部分分元件与程序(含线路)。元件主要是选型,很多机械设计工程师对控制元件一知半解,如sensor,自以为选择A款可以,实际使用起来经常导致设备无故报警,或者伺服马达不计算扭矩造成刚性不够,CCD不计算面积和像素点使测量精度达不到要求,丝杠不看节距使节拍跟不上等等,类似这些都是常犯的低级错误!另一部分就是程序和线路,无故停机,复位不起作用,必须关电重启,拖链高速折返导致多芯线折断,虽然这些故障不会直接导致成本上升,但是在排除的过程中会花费大量的时间,有时候为了某一个信号无故报警,竟能浪费一天的时间去排查!


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